用途概述： 对流动性要求较高的薄壁制品、电器、电子元件、
机械零件、劳保、医疗用品、照明器具及灯罩、餐具、容器。
备注说明： 特性：**适宜于采用注坯吹塑成型
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长期供应美国PC 103R塑胶原料
PC 基础创新塑料(美国) 241-111，241R-111，243R-111，244R，244R-111，2814R-131
PC 基础创新塑料(美国) 2870-111，3412ECR-131/739，3412ECR-739，3412R，3412R-739
PC 基础创新塑料(美国) 3413R-739，3414R-739，4701-110001，4701R，500，103R
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PC 基础创新塑料(美国) 940A-116，940A-705626SB ，943A-116，945，945A-116
PC 基础创新塑料(美国) 945A-701，945U，955-701 ，9945A NA1A0036，BFL2000
WH3150
注塑制品尺寸不稳定的原因分析
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塑料制件尺寸变化，本质上是塑料不同收缩程度所造成的。凡是料温、模具、压力、生产周期变化不定的操作，都将导致制件尺寸的变化，尤其是结晶度较大的PP、PE、尼龙等是如此。主要原因分析如下：
1．机台方面：
（1）塑化容量不足应选用塑化容量大的机台。
（2）供料不稳定，应检查机台的电压是否波动，注射系统的元件是否磨损或液压阀方面是否有问题。
（3）螺杆转速不稳定，应检查马达是否有故障，螺杆与料筒是否磨损，液压阀是否卡住，电压是否稳定。
（4）温度失控，比例阀、总压力阀工作不正常，背压不稳定。
2．模具方面：
（1）要有足够的模具强度和刚性，型腔材料要采用耐磨材料。
（2）尺寸精度要求很高时，尽量不采用一模多腔形式。
（3）顶出系统、浇注系统、冷却系统要设置合理，保证生产条件的稳定。
3．塑料方面：
（1）新料与再生料的混合要一致。
（2）干燥条件要一致，颗粒要均匀。
（3）选料时充分考虑收缩率对尺寸精度的影响。
4．加工方面：
（1）塑料加工温度过低，应提高温度，因为温度越高，尺寸收缩越小。
（2）对结晶型塑料，模具温度要低些。
（3）成型周期要保持稳定，不能过大的波动。
（4）加料量即射胶量要稳定。